废水收集与输送

收集废水：在石油厂的各个生产环节，如原油开采、炼制、储存等过程中都会产生含油废水。陶瓷柱塞泵可以放置在废水产生的源头附近，如油水分离设备的排水口、储油罐的底部排水设施等位置，将含油废水收集起来。

输送至处理设施：将收集到的含油废水输送到专门的废水处理设施。由于石油厂的厂区面积可能较大，废水处理设施与废水产生点之间可能存在一定的距离，陶瓷柱塞泵能够克服管道阻力和地形高差，以稳定的流量和压力将废水输送过去。例如，在大型炼油厂中，将来自不同车间的含油废水输送到集中的污水处理厂。

辅助除油过程

压力供给：在含油废水的物理除油过程中，如重力分离、气浮等方法，陶瓷柱塞泵可以为这些除油设备提供稳定的压力。以气浮法为例，泵可以将废水输送到气浮装置中，并维持装置内的压力，使通入的气体能够均匀地分散在废水中，形成微小气泡，气泡附着在油滴上，将油滴带到水面，从而实现除油。

流量控制： 控制含油废水进入除油设备的流量。合适的流量对于除油效果至关重要，流量过大可能导致油滴和气泡不能充分接触，除油不彻底;流量过小则会降低处理效率。陶瓷柱塞泵可以根据除油设备的设计要求和废水的含油情况， 地调节流量，提高除油效率。

化学药剂输送与混合

药剂输送：在含油废水的化学处理阶段，需要添加各种化学药剂，如絮凝剂、破乳剂等。陶瓷柱塞泵能够准确地将这些药剂输送到废水中，并且可以根据废水的水质、水量以及处理目标， 控制药剂的添加量。例如，通过调节柱塞的运动速度和行程，实现对药剂流量的 控制。

混合搅拌：在添加药剂后，陶瓷柱塞泵产生的水流动力可以帮助药剂在废水中充分混合。均匀的混合能够使药剂与废水中的油滴和其他污染物快速反应，形成易于沉淀或分离的物质。例如，絮凝剂在废水中充分混合后，可以使微小的油滴和悬浮物聚集成较大的颗粒，便于后续的沉淀或过滤处理。

污泥输送与处理

污泥转移：含油废水处理过程中会产生污泥，这些污泥含有大量的油类、固体杂质等。陶瓷柱塞泵可用于将污泥从沉淀池底部或其他污泥产生的位置输送到污泥处理设备，如污泥浓缩池或污泥压滤机。其强大的输送能力可以 污泥的及时转移，避免污泥在池中堆积过多，影响废水处理的正常进行。

协助污泥脱水：在污泥压滤过程中，陶瓷柱塞泵能够为污泥提供足够的压力，使污泥中的水分通过滤布被挤压出来，从而实现污泥的脱水。这样可以减少污泥的体积，便于后续污泥的填埋、焚烧或其他处置方式，同时还可以回收部分水资源。