在陶瓷行业原料浆输送过程中，陶瓷柱塞泵有着至关重要的作用：

一、稳定输送

克服高粘度特性

陶瓷原料浆通常含有高岭土、石英、长石等多种矿物粉末，这使得原料浆具有较高的粘度。陶瓷柱塞泵能够产生足够高的压力，有效克服原料浆的粘度带来的阻力。

例如，在大型陶瓷生产企业中，原料浆从配料车间到成型车间往往需要经过一定距离的管道输送，陶瓷柱塞泵可以确保原料浆在管道中稳定流动，不会因粘度问题而出现堵塞或流动不畅的情况。

保障连续生产

陶瓷生产通常是连续进行的，原料浆的稳定供应对于生产的连续性至关重要。陶瓷柱塞泵具有稳定的工作性能，能够长时间不间断地输送原料浆。

一旦原料浆输送中断，成型等后续生产环节就会被迫停止，造成生产效率降低和产品质量不稳定。陶瓷柱塞泵可保障生产的顺利进行，减少因输送问题导致的生产停滞。

二、精确控制流量

满足不同工艺需求

不同的陶瓷制品，如餐具、卫生洁具、电子陶瓷等，在成型时对原料浆的用量有不同的要求。陶瓷柱塞泵可以精确地控制原料浆的输送流量。

在生产高精度的电子陶瓷元件时，需要严格按照特定的配方和用量来输送原料浆，陶瓷柱塞泵能够准确地提供所需的流量，确保产品质量和性能符合标准。

适应生产调整

在陶瓷生产过程中，可能会因为产品规格的改变或者生产工艺的优化而需要调整原料浆的输送量。陶瓷柱塞泵可以灵活地根据生产需求进行流量调节。

例如，当企业从生产大尺寸陶瓷地砖转向生产小尺寸陶瓷砖时，通过调整陶瓷柱塞泵的参数，就可以快速适应新的原料浆用量需求。

三、耐磨损和防污染

抵抗原料浆磨损

陶瓷原料浆中的矿物颗粒会对输送设备造成磨损。陶瓷柱塞泵的陶瓷柱塞具有高硬度和耐磨性，能够在长期与原料浆接触的过程中，减少磨损。

与金属泵相比，陶瓷柱塞泵能够保持较好的工作状态，减少因磨损导致的设备维修和更换频率，降低生产成本。

防止原料污染

金属泵在输送陶瓷原料浆时，可能会因为金属的腐蚀或磨损产生金属屑，从而污染原料浆。陶瓷柱塞泵本身由陶瓷材料制成，不会产生这类污染。

对于高品质陶瓷制品的生产，保证原料浆的纯净度十分重要，陶瓷柱塞泵可以确保原料浆在输送过程中不被外来杂质污染，保证产品的质量和外观。

四、维持原料浆性能

减少剪切破坏

陶瓷原料浆的颗粒分布和胶体结构对于成型后的陶瓷制品质量有很大影响。陶瓷柱塞泵在输送过程中能够保持较为平稳的流动状态，减少对原料浆的剪切破坏。

过度的剪切可能会破坏原料浆中的胶体结构，导致成型时出现缺陷，如坯体强度不够等，陶瓷柱塞泵有助于维持原料浆的原有性能。

控制温度影响

在输送过程中，一些泵可能会因为摩擦等原因导致原料浆温度升高，进而影响原料浆的性能。陶瓷柱塞泵的设计和材质能够减少这种因摩擦产生的热量，保持原料浆的温度相对稳定。

稳定的温度有助于保证原料浆的流变特性，确保其在成型过程中的良好可操作性。

陶瓷行业原料浆输送推荐设备以及技术参数和设备图片：

YBH300-40型液压陶瓷柱塞泵

技术参数

流量：40立方/小时

压力范围：0-2MPa

额定压力：0-20公斤可任意调节

冲程：250mm

配用电机：15KW

外形尺寸：2.1*1.8*2.2米

吸排浆管道直径：φ140/φ140

重量：2.1吨

油箱容积：310L

YBH300-40型液压陶瓷柱塞泵设备咨询电话：冉经理，153 1902 1286

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