陶瓷压滤机泵
陶瓷压滤机泵是压滤机配套的核心进料加压设备，其核心部件（柱塞、缸套）采用高性能陶瓷材料，兼具耐磨、耐腐蚀、耐压的特性，广泛应用于化工、矿山、冶金、污水处理等行业的固液分离工艺中。
一、 核心结构与工作原理
1. 核心结构组成
陶瓷压滤机泵以液压驱动系统为动力源，以陶瓷耐磨组件为核心过流部件，结构如下：
| 结构部件 | 材质特点 | 核心作用 |
|---|---|---|
| 陶瓷柱塞 | 氧化铝陶瓷 / 氮化硅陶瓷 | 耐磨、耐腐、密封性能好，传递液压动力推送料浆 |
| 陶瓷缸套 | 高强度陶瓷 | 与柱塞精密配合，形成密封腔，承受料浆高压冲刷 |
| 液压驱动系统 | 液压泵、液压缸、溢流阀 | 提供稳定高压动力，精准控制泵的压力和流量 |
| 进料阀组 | 耐磨球阀 / 蝶阀 | 控制料浆进出，防止高压料浆回流 |
| 密封组件 | 聚四氟乙烯 / 聚氨酯 | 保障柱塞与缸套的动密封，防止泄漏 |
| 电控系统 | PLC + 触摸屏 | 实现压力、流量、运行模式的自动控制与监测 |
2. 工作原理
- 进料阶段：液压系统驱动陶瓷柱塞向后运动，泵腔容积增大，料浆在大气压作用下通过进料阀进入泵腔；
- 加压阶段：柱塞向前运动，泵腔容积减小，料浆被压缩形成高压流体，通过出料口输送至压滤机滤板之间；
- 保压阶段：当压力达到设定值时，溢流阀自动调节，保持系统压力稳定，确保料浆中的水分充分挤压排出；
- 返程阶段：完成保压后，柱塞返程，进料阀再次开启，进入下一个工作循环。
二、 核心技术优势
陶瓷压滤机泵相比隔膜泵，具备显著的性能优势，具体对比如下：
| 性能指标 | 陶瓷压滤机泵 | 隔膜泵 |
|---|---|---|
| 耐磨性能 | 陶瓷硬度 HRC85 以上，寿命可达铸铁的 5-8 倍 | 隔膜易老化破损，寿命短 |
| 耐腐蚀性能 | 耐酸碱、耐盐雾，适用于高腐蚀性料浆 | 隔膜材质耐腐性有限，强酸强碱易失效 |
| 工作压力 | 最高可达 35MPa，满足高压压滤需求 | 最高 12MPa，压力稳定性差 |
| 流量精度 | 流量波动≤±2%，精准可控 | 流量随压力变化明显，精度低 |
| 维护成本 | 陶瓷组件寿命长，年维护成本降低 40%-60% | 隔膜、球阀易损，更换频率高 |
| 滤饼含水率 | 可降至 10%-15% | 含水率 20%-30% |
三、 主要型号与选型参数
不同厂家的陶瓷压滤机泵型号命名规则略有差异，以下为通用型号及适配的压滤机规格，选型时需重点匹配压滤机过滤面积、料浆特性、工作压力需求：
| 泵型号 | 额定流量（m³/h） | 额定压力（MPa） | 适配压滤机过滤面积（m²） | 电机功率（kW） |
|---|---|---|---|---|
| YBH140 | 10 | 0-2.0 | 50 | 5.5 |
| YBH200 | 19 | 0-2.0 | 100-200 | 7.5 |
| YBH300 | 40 | 0-2.0 | 250 | 15 |
| YBH400 | 80 | 0-2.0 | 400 | 22 |
选型关键要点
- 料浆特性：腐蚀性强的料浆优先选氮化硅陶瓷组件；含固体颗粒多的料浆需搭配耐磨进料阀；
- 压滤机参数：过滤面积越大，所需泵的流量越高；滤板材质耐压性决定泵的额定压力上限；
- 工况要求：连续工作工况需选大功率电机和双泵并联配置；间歇工况可选择经济型单泵配置。
四、 典型应用场景
陶瓷压滤机泵凭借优异的性能，在多个行业的压滤工艺中成为首选设备：
YB200陶瓷柱塞泥浆泵在市政污水处理厂案例
印染污水处理厂使用YBH300-40节能柱塞泥浆泵客户案例
您对该问题还有什么疑问吗?可以联系我们的销售:182 2006 5811，免费获取技术资料及技术指导
- 上一篇:污泥抽吸泵
- 下一篇:小型陶瓷柱塞泵泥浆泵
此文关键字：
