液压陶瓷柱塞泵常作为压滤机进料专用泵，适配压滤机进料时从低压大流量到高压小流量的工况变化，在环保、煤炭、化工等行业应用广泛。下面从核心构造、工作原理等多方面展开详细介绍，并用表格呈现关键信息，方便清晰了解：

1. 核心基础信息对比

   项目	详情
   设备定位	压滤机进料专用泵中的高性能机型，尤其适配过滤时间超 30 分钟的污水处理等压滤场景，是压力敏感型变量泵核心类型
   核心构造	主要由电气箱、油箱、动力油缸、陶瓷柱塞四部分组成；关键部件包括氧化铝陶瓷柱塞、缸体、密封填料、进出浆阀、空气稳压罐等
   材质特性	柱塞为氧化铝陶瓷烧制并细磨而成，硬度达 HLC8.5 以上，表面粗糙度 0.4um；陶瓷材质化学性质稳定，兼具高耐磨性与耐腐蚀性
   常规规格	常见 YB 系列有 YB85 - YB500 等九大系列，流量覆盖 2.8 - 240m³/h；常压泵压力可达 2.5Mpa，高压泵压力最高能达 4.0Mpa

2. 工作相关关键性能对比

   性能维度	具体表现
   工作原理	电机带动齿轮油泵将低压油转为高压油，驱动液压缸活塞带动陶瓷柱塞往复运动，通过进、排浆阀门完成吸浆和排浆，实现物料输送
   压力调节	可在 0 - 2.5MPa 常规范围灵活调整，高压型号可达 4 - 5MPa；压力波动小，进料压力波动可控制在 ±0.1MPa，关死出口压力仍保持设定值不变
   输送适配性	可输送含固体颗粒的高浓度浆料，允许固体颗粒小于 2mm；自吸能力强，吸程 4 - 8 米（随物料比重变化）
   节能效果	与隔膜泵相比压滤电耗降低 30%，与渣浆泵相比节能近 40% - 50%；压力达调定值后电机功率随流量减小而降低，无溢流浪费

3. 应用与运维细节对比

   项目	具体内容
   适用领域	适配化工、冶金、印染、皮革等行业的污水处理，以及煤矿选煤厂煤泥输送、陶瓷浆料输送等；专为压滤机及各类过滤装置配套
   维护要点	易损件为阀片和柱塞密封，陶瓷泥浆工况下 3 - 6 个月更换一次，市政污泥工况下 6 - 12 个月更换
   使用寿命	正常工况下整机使用寿命至少 15 年

YB200陶瓷柱塞泥浆泵在市政污水处理厂案例

1. 与其他压滤机进料泵对比优势

   对比对象	液压陶瓷柱塞泵核心优势
   渣浆泵	耐磨性更强，同等工况下磨损量仅为渣浆泵的 1/4 - 1/6；耐腐蚀性突出，酸性煤泥水环境下 2 年无明显腐蚀，而渣浆泵 1 年就可能出现腐蚀坑；能耗低 20% - 30%，压力和流量控制精度远超渣浆泵
   隔膜泵	用于压滤机时泥料质量更高，压滤时间更短，电耗降低 30%；可输送含固体颗粒的物料，适用范围比隔膜泵更宽