1. 高压强劲，挤压脱水效率翻倍（压滤机最关键需求）

压滤机的核心是「高压挤压泥浆」，需要泵提供足够压力将水分从滤布中压出。

液压陶瓷柱塞泵：压力可达高，且压力稳定无波动，能直接满足压滤机 “高压脱水” 的核心要求，让滤饼含水率更低，后续运输和回收更方便。

对比其他泵：

离心泵：压力低，根本推不动高浓度泥浆挤压脱水，只能用于低浓度输送；

2. 陶瓷柱塞 + 耐磨材质，使用寿命长

选矿厂泥浆的 “杀伤力” 极强：含大量石英砂、铁矿石等坚硬颗粒像无数小沙子，部分泥浆还带酸碱腐蚀性（比如浮选后的矿浆），普通泵的易损件很容易被磨坏。

液压陶瓷柱塞泵：核心部件「陶瓷柱塞」硬度高达莫氏8.5级（仅次于金刚石），耐磨、耐酸碱、不生锈。

对比其他泵：

离心泵：叶轮是金属材质，被泥浆颗粒冲刷后，1-3 个月就会磨穿，需要频繁拆泵更换（耽误生产）；

3. 能抽高浓度、高粘度泥浆，不堵管、不气蚀

选矿厂压滤机进料的泥浆浓度极高（含固量高，像稠粥甚至糊状），普通泵容易 “抽不动” 或 “堵管”。

液压陶瓷柱塞泵：采用「容积式输送」原理（类似注射器推药），吸力强，能直接输送高浓度泥浆，且过流通道粗，不易被大颗粒堵管；陶瓷柱塞表面光滑，泥浆不易粘附，进一步减少堵塞风险。

对比其他泵：

离心泵：高浓度泥浆中会出现 “空转”（抽不上料）或 “气蚀”（叶轮产生气泡损坏），甚至堵死泵体；

5. 维护简单、故障率低，不耽误生产

选矿厂生产线 24 小时连续运行，泵的可靠性直接影响产能。

液压陶瓷柱塞泵：结构简单，易损件仅阀片和橡胶密封密封件，操作简单，每年维护费用在4千元以内。

对比其他泵：

离心泵：叶轮、轴承、密封件都是易损件，拆泵更换时间长，维护频繁。

二、总结：为什么选矿厂压滤机优先选它？

压滤机的核心需求是「高压、耐磨、稳定、适配高浓度」，而液压陶瓷柱塞泵恰好针对性解决了其他泵的短板：

比离心泵压力高、耐磨、压力稳、不堵管；

比螺杆泵效率高、维护少、寿命长、适配性广。

最终能给选矿厂带来实际好处：① 滤饼含水率降低，节省后续干燥成本；② 泵寿命长，维护成本减少 60% 以上；③ 生产效率提高，全年产能增加。

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